远峰科技坚持客户至上,上市专属自动化解决方案

1、远峰科技在工业自动化领域深耕多年，始终坚持以客户为中心，致力于为客户提供高效、定制化的自动化解决方案。通过深入分析客户的实际需求，远峰科技能够精准把握项目核心，从而设计出符合客户期望的自动化系统。以盐津新安化工项目为例，远峰科技承接了一个集硅石水洗、储料、配料计量和布料供料于一体的综合性自动化项目。

文丘里喷射器运用

文丘里喷射器利用文丘里效应，通过喉管内酸性气与驱动介质（脱硫液）的高速湍流相互接触混合，实现了表面传质的快速更新。这种高效的混合方式使得脱硫过程得以高速有效地进行。在实际应用中，如某石化项目中采用文丘里喷射器对H2S浓度为765wt%的酸性气进行一步处理后，净化气中的H2S浓度能够低于10ppm，完全满足了脱硫效果的要求。

文丘里喷射器广泛应用于多个行业，主要用于提高物料输送效率和改善工作环境。具体来说：在粉尘处理与物料输送设备中：文丘里喷射器常被安装在粉尘收集器、袋滤捕尘室、旋风分离器等设备下方，以及螺杆输送器与称重输送带上，用于高效输送和处理物料。

文丘里喷射器广泛应用于多个行业，其主要功能在于提高输送效率和改善工作环境。在粉尘收集器、袋滤捕尘室、旋风分离器、螺杆输送器与称重输送带、喷雾干燥器、锻烧炉、干燥器、混合器、研磨机、过筛机、BIN、料仓等设备下方，文丘里喷射器被频繁采用。

文丘里喷射器工作原理：文丘里喷射器采用由鼓风机产生的正压空气流经喷射器时产生吸力，抽吸走位于喷射器上方的物料，并使之在正压气动输送系统中输送粉体、颗粒及散装物料。

文丘里喷射器采用文丘管，用风机或罗茨风机，压力在0.5bar左右就可将物料通过管道输送到100米以外的地方的一种设备设施。

硅砂生产工艺流程

硅砂是以石英为主要矿物成分，粒径在0.020mm-350mm的耐火颗粒物。硅砂的生产工艺流程主要包括硅石破碎筛分、硅石磨矿、进料、洗涤、初级筛分、重力分离去除重矿物、精炼过程去除磁性矿物、筛出要求粒度的硅砂、干燥和包装等步骤。

杂质的初次筛查：首先，原矿经过精心破碎和研磨，筛选出潜在的杂质，如云母、长石和金属氧化物。在这个阶段，水洗分级起着关键作用，通过水流的力量，轻而易举地去除那些粒度细小的杂质。

硅砂提纯工艺流程主要包括以下步骤：杂质的初次筛查：原矿经过破碎和研磨，筛选出潜在的杂质，如云母、长石和金属氧化物。使用水洗分级技术，通过水流的力量去除粒度细小的杂质。磁选：利用磁场的力量，精准地隔离弱磁性的杂质，如赤铁矿、褐铁矿和黑云母。

准备工作 （1）试样制备 ① 使用“8”字形试样模具，将铸造硅砂与粘结剂（如膨润土）按工艺比例混合均匀。 ② 将混合砂分三层填入模具，每层用捣棒均匀捣实，确保各层捣击次数和力度一致。 ③ 轻取试样，避免破坏结构完整性。