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一、锅炉安全管理核心要点持证与登记

使用单位需办理《特种设备使用登记证》，锅炉安装后30日内完成登记。

操作人员必须持《特种设备作业人员证》，定期参加安全培训（每年≥16学时）。

安全附件管理

压力表：每半年校验一次，误差＞±1.5%需更换。

安全阀：每年校验一次，手动排气试验每周一次。

水位计：每班冲洗一次，发现假水位立即停炉检查。

定期检验

内部检验：每年一次，重点检查受热面腐蚀、焊缝裂纹。

水压试验：每6年一次，试验压力为1.25倍工作压力。

二、锅炉启动五步安全操作启动前检查

检查锅炉本体无泄漏，安全阀、压力表、水位计齐全有效。

燃料系统：燃气压力100-130mbar，燃油管道无泄漏。

上水规范

水温≤90℃，水温与筒壁温差≤50℃，冷炉上水至最低安全水位。

烘炉与煮炉

烘炉：新装/大修锅炉需烘炉72小时，控制升温速度≤50℃/h。

煮炉：加入磷酸三钠煮沸8-12小时，清除内部油污和铁锈。

点火升压

通风：点火前引风机吹扫炉膛5-10分钟，防止爆炸。

点火顺序：送风→点燃火炬→送入燃料（燃气/油炉）。

升压控制：压力≤0.2MPa时检查人孔、手孔密封性。

并汽操作

开启主汽阀前需减弱燃烧，打开蒸汽管道疏水阀排冷凝水。

三、锅炉停炉安全规程1. 正常停炉顺序：停燃料→停送风→减弱引风→逐渐降负荷→关闭主汽阀。注意事项：燃气/燃油锅炉停火后引风机继续运行5分钟。省煤器旁通烟道开启，防止倒吸冷空气。停炉4-6小时内紧闭炉门和烟道挡板，缓慢冷却。2. 紧急停炉触发条件：严重缺水、爆管、安全阀失效、压力失控。操作步骤：立即停止燃料和送风，减弱引风。熄灭炉膛燃料（层燃炉用砂土覆盖）。开启炉门、灰门及烟道挡板加速冷却。严禁补水（缺水时）或快速降压（安全阀未失效时）。

四、事故预防与应急处理常见事故

缺水：立即停炉，严禁补水，冷却后检查。

满水：开启排污阀放水，调整水位至正常。

爆管：紧急停炉，关闭进水阀，开启排污阀排空。

应急预案

每季度演练一次，明确疏散路线和救援分工。

配备灭火器、防毒面具，设置应急照明和通讯设备。

五、高危场景避坑指南燃气锅炉：定期检测可燃气体浓度（＜1%LEL），泄漏时关闭总阀并通风。燃油锅炉：油泵过滤器每月清洗，油罐区禁用非防爆工具。电加热锅炉：绝缘电阻≥1MΩ，配电柜安装漏电保护器。

结语锅炉安全需“三防”：防爆炸（规范点火）、防超压（安全阀校验）、防缺水（水位监控）。

2024年数据显示，严格执行规程可使锅炉事故率下降58%！

企业务必落实“三必查”（附件、水质、人员），守住安全红线！

（数据来源：应急管理部2024年事故统计、GB 50028-2023《锅炉安全技术规程》）

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