太牛了，画面中的铝棒在经过特殊环节的加工处理竟然成为了眼前的长条铝合金。铝合金通常可以分为纯铝合金以及形变铝合金。纯铝主要采用高纯度AL203氧化铝作为主材料，主要应用在汽车、船舶、工业领域均有它的身影。铝的密度是钢的三分之一，甚至比钛合金还要轻。这也是为什么好多汽车叶子板或者引擎盖选择铝合金的原因，就是为了减重还可以省油，所以才有了某系列车省油的口碑。

让我们回到视频中，而形变铝合金又分为不可加热以及可加热两种。本次制作的主要用料则为形变铝合金。之所以选用形变铝合金是因其良好的可塑性，所以例如门窗、窗帘杆基本都是形变铝合金。

在眼前的加热炉中，此铝棒会被加热至400度左右，对于材料型号不同加热温度也不同，但整体加热范围会在400-520度之间，并在机器中对铝棒切割分段。大家有没有发现加热后的铝棒颜色基本没有什么明显变化，相比钢铁加热后会呈现出变体通红模样，而眼前的铝棒只是变得稍微白了一些。

经过几轮的传送下面来到了挤压机面前，在这里会进行高压挤压。因为要考虑到温度、材质以及挤压速度，所以每个材料的挤压数值也是各不相同。但通过此款挤压机上方的数值可以清晰的发现，此种铝棒挤压数值需要达到750才能成型。在数百兆帕下铝棒在内部会发生巨大的变化，挤压过程是缓慢并不是一次性快速挤压完成。

为了更好理解给大家看个机器内模具细节，我慢放了5秒大家可以仔细观察，根据种类不同生产出来的款式也不同。当然了压力兆帕也是各不相同，例如简易铝合金和复杂铝合金压力肯定也不同，到这里便被挤压完成。

眼前犹如大钩子的装置是用于运输铝合金的一个辅助机器，毕竟这东西表面光滑传送机没办法运输，只能依靠辅助机器拖着走。眼前是一个固定装置，在牢靠后师傅们就可以抖动铝合金了。为什么要抖动铝合金大家知道吗？抖动的原因可以使铝合金分散，就是使中间的部分分离铺开，不然贴合在一起会对后期安装造成一定困难。

接下来开始捆绑铝合金，几组为一捆方便后期的处理加工。即将准备开始热处理，这一步相当于回火，主要是提升铝合金的表面硬度，相对于合金钢加工回火则属于常态。

·随着表面包装完毕，下面开始切割切段，使用气体吹内部多余铝渣，这一步单纯的就是提升干净程度，不然在安装时倒出一堆铝渣，每一组都整齐码放放置于木托盘上面。

以上便是铝合金制作全过程，在此工艺中最为复杂的莫过于挤压环节，因为压力兆帕是受材料和温度影响，当然此工厂有着相应的经验和温度把控，所以在挤压时只需按照预定数值操作即可。铝棒可以挤压出各种形状的铝合金，只要有对应的模具即可。