滤筒除尘器滤筒规格尺寸

1、滤筒除尘器滤筒的主要规格尺寸为φ325*660mm、φ350*660mm等，且各种规格均可定做。滤筒除尘器中的滤筒作为核心部件，其规格尺寸对于除尘器的性能和效果具有重要影响。以下是关于滤筒规格尺寸的详细解析：标准规格：常见的滤筒规格包括φ325*660mm和φ350*660mm等。

2、整套设备的长度预计在7至8米，宽度约3至4米，高度约4至5米。若过滤风速降低至0m/min，则需要的滤筒数量会增加至192个左右。相应的，设备整体尺寸也会稍大，长度可能达到8至9米。滤筒规格为φ350×660mm时当过滤风速为2m/min时，大概需要140个滤筒。其设备长度通常在6至7米之间。

3、粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多（120～350褶）而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜0.6m/min。

4、外形尺寸：外形尺寸是指除尘器的整体尺寸，包括长度、宽度和高度。这一参数对除尘器的安装和使用空间有重要影响。此外，滤筒式除尘器的阻力也是重要的性能指标之一，通常在100-1500pa左右。阻力的增加在很大程度上取决于过滤风速、除尘器构造以及粉尘层的阻力等因素。

5、滤筒尺寸一般参照国外进来的样品，常见规格为直径175‘’，184‘’，高度26‘’，换算成公制就是324*660mm，350*660mm。滤筒安装的方式分为垂直吊装，按特定角度斜装，法兰安装等。滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。

6、所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。

自洁式除尘滤筒有什么特点?

聚酯长纤维滤料的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小，与传统的滤材相比 其具有不可比拟的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，延长使用寿命。

产品特点：空间利用率大：设计紧凑，有效节省安装空间。反吹耗气量少：采用高效反吹技术，降低能耗。工作效率高：优化的过滤系统，提升除尘效率。灵活选用材质：根据不同工况，提供多种材质选择，满足多样化需求。自洁效果好：具备强大的自洁功能，减少人工维护成本。

你应该说的是自洁式过滤器和滤筒除尘器？他们的共同点是都是以滤筒为过滤核心。自洁式过滤器是入口过滤，就是过滤空气中的杂质，利用过滤后干净的空气，如：压缩机，空压机，透平机，燃气轮机等 滤筒除尘器则是过滤加工中产生的粉尘，把过滤后干净的空气排放到空气中。

空气过滤膜 聚四氟乙烯过滤膜可用于大气除尘、空气净化等该膜孔径可控制住0.2um，孔隙率可达88%以上，与针刺毡、机制布、无纺布、玻纤等多种过滤材料相复合得到具有表面过滤性能的覆膜滤料，PTFE覆膜滤料具有剥离强度高，透气量大，孔径分布均匀等特点。

这个也是上次刚了解决，滤芯型号有很多种，这边就简单的介绍一下主要产品：空气除尘滤芯（滤筒）、粉尘回收滤芯，空压机空气过滤器、油滤芯、油气、油水分离器，液压、气动滤芯，大型空分自洁式空气过滤器、风机进风口滤芯，燃气轮机组空气滤芯、燃油滤芯，天然气管道过滤器，搅拌站用防尘处理机。

脉冲式滤筒除尘器排放标准

脉冲式滤筒除尘器的排放标准一般是30mg/m3以下，如有特殊要求，也可以达到10mg/m3以下。以下是关于脉冲式滤筒除尘器排放标准的详细解释：排放标准概述脉冲式滤筒除尘器作为一种高效的除尘设备，其排放标准通常能够满足环保要求。一般来说，其排放浓度可以控制在30mg/m3以下。

DL/T 514-2004 电除尘器标准则适用于电力行业，通过电离作用来捕集烟气中的颗粒物，适用于燃煤电站等场合。 JB/T 10341-2002滤筒式除尘器适用于多种工业领域，通过滤筒过滤空气，高效去除细小颗粒物。

脉冲式滤筒除尘器的主要技术参数如下：型号：包括LT0LT0LT0LT0LT0LT1LT1LT2LT3LT48等多种型号。

除尘器：优先选择脉冲袋式除尘器、脉冲滤筒除尘器或旋风除尘器，确保粉尘稳定达标排放。废气处理设备：推荐RCO催化燃烧设备、RTO蓄热式焚烧设备或UV光氧催化+活性炭吸附设备，兼顾处理效率与运维成本。选型标准：稳定达标排放、可靠持续节能运行、低运维成本。

外形尺寸是指除尘器的整体尺寸，包括长度、宽度和高度。这一参数对除尘器的安装和使用空间有重要影响。此外，滤筒式除尘器的阻力也是重要的性能指标之一，通常在100-1500pa左右。阻力的增加在很大程度上取决于过滤风速、除尘器构造以及粉尘层的阻力等因素。

除尘器行业标准

1、在旋风除尘器行业中，行业标准是确保产品性能和质量的关键。这些标准不仅为不同领域的除尘器提供了统一的技术要求，还促进了整个行业的发展和进步。例如，AQ 1022-2006《煤矿用袋式除尘器》标准，针对煤矿环境中的特殊需求，为袋式除尘器的设计、制造和检验提供了详细的技术规范。

2、行业标准 煤炭行业：执行MT 192-1988规范煤矿用湿式除尘机的防爆结构、处理风量及运行噪音指标。 环保行业：遵循HJ/T 285-2006对工业用除湿除尘装置的密封性、防腐涂层及废气排放浓度提出限值要求。

3、生物质锅炉除尘器的设计主要依据以下标准和规范：《大气污染物综合排放标准》 〖GB16297-1996〗：该标准规定了大气污染物排放限值、监测方法和监督管理要求，是生物质锅炉除尘器设计的重要参考。

4、标准详细规定了织造滤料、非织造滤料和复合滤料的分类体系，以及各类滤料的技术参数要求，如单位面积质量、厚度和透气性等。滤料必须通过严格测试，达到特定的性能指标，确保滤袋在实际应用中的高效过滤效果。

5、设计与制造标准：设备的设计、制造加工须符合国家相关标准及行业标准，所选零部件和配件应为成熟可靠的产品。环保要求：库顶布袋除尘器排尘浓度应不大于30mg/m3，以满足国家环保有关标准要求。过滤风速：库顶布袋除尘器滤袋过滤风速不应大于0.8m/min，以保证除尘效率。

6、布袋除尘器骨架与袋笼的采用和执行的标准主要包括以下几点： 紧密配合与耐用性标准： 袋笼与花板和滤袋的连接需紧密，确保安全放电，同时延长滤袋使用寿命至20000小时。 行业标准工艺： φ130mm×6600mm的滤袋框架遵循行业标准，选用优质#20碳钢，精细加工确保表面无毛刺，提高滤袋耐久性。

除尘过滤风速要求

除尘过滤风速需根据设备类型、粉尘特性及工况灵活调整，通用工业标准范围通常在0.5-5m/min之间。 滤筒除尘器- 一般工业粉尘建议0.8-2m/min，细粉尘（如金属烟尘）需降至0.6-0.8m/min，粘性粉尘（如含油粉尘）应控制在0.5-0.7m/min。

脉冲袋式除尘器：其过滤器风速通常在2～2m/s左右。若要求排放质量浓度为30～50mg/m3，且滤袋使用寿命达到4年，过滤风速可能会取在0.9～2m/min的范围内。玻璃纤维袋式除尘器：其过滤器风速则相对较低，约为0.5～0.8m/s。

风速范围：除尘器风管的风速通常选择在10-20米/秒之间。这个范围是根据粉尘的密度和特性来确定的。对于比较重的粉尘，应选择较高的风速，以防止粉尘在管道内沉积并堵塞管道。

锅炉除尘器的过滤风速一般应选择在0.6m/min至0.8m/min之间。以下是对该选择范围的详细解释：保证除尘效果：根据经验，锅炉除尘器的过滤风速控制在0.8m/min以下，可以确保正常的除尘效果。

滤筒除尘器过滤风速一般是0.8m到2m/min之间，压差范围一般处于1000-1500pa。以下是对这两个参数的详细解释：过滤风速 滤筒除尘器的过滤风速是一个关键参数，它直接影响到除尘器的除尘效率和运行稳定性。过滤风速的大小通常需要根据粉尘颗粒大小、浓度、温度和粉尘性质等多种因素进行调整。

布袋除尘器的过滤风速一般要求在0~5m/min范围内，设计较为普遍，但具体数值需根据多种因素综合确定。过滤风速是反映布袋除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，对布袋除尘器的工作和性能都有很大的影响。